據(jù)知名統(tǒng)計(jì)公司 statista 計(jì)算：2020 年，全球半導(dǎo)體市場(chǎng)收入將達(dá)到 3545 億美元，比上年增長(zhǎng) 6.4%?？梢灶A(yù)見(jiàn)，隨著 5G、AI、物聯(lián)網(wǎng)邊緣計(jì)算等技術(shù)不斷普及，半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)將迎來(lái)更大發(fā)展。
作為國(guó)內(nèi)功率半導(dǎo)體器件領(lǐng)域首家上市公司，華微電子是集功率半導(dǎo)體器件設(shè)計(jì)研發(fā)、芯片加工、封裝測(cè)試及產(chǎn)品營(yíng)銷(xiāo)為一體的國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)，在中國(guó)功率半導(dǎo)體器件行業(yè)連續(xù)十年排名第一。過(guò)去，公司采用人工檢測(cè)方式控制產(chǎn)品質(zhì)量，遇到一些問(wèn)題?，F(xiàn)在，由東土科技開(kāi)發(fā)的 Intewell 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)，以軟件定義生產(chǎn)流程、軟件定義控制系統(tǒng)，讓工廠對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)情況心知肚明；提供的自動(dòng)缺陷檢測(cè)識(shí)別解決方案，如一雙亮閃閃的慧眼，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。所有這些，都幫助華微電子建立起面向未來(lái)的智能工廠。
智能制造：眼觀六路，耳聽(tīng)八方
王林祥是華微電子的技術(shù)總監(jiān)，多年生產(chǎn)一線的經(jīng)驗(yàn)讓他發(fā)現(xiàn)：“在芯片制造過(guò)程中，晶粒脫落、晶粒傾斜、晶粒重疊等問(wèn)題時(shí)有發(fā)生，影響芯片質(zhì)量。過(guò)去，我們采用人工目視加工業(yè)顯微鏡抽檢，深受檢測(cè)效率低、人工漏檢率高、過(guò)程無(wú)法可視化等問(wèn)題的困擾，難以實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷。而且一旦發(fā)現(xiàn)缺陷，意味著之前的芯片都可能出現(xiàn)問(wèn)題，不僅導(dǎo)致芯片損失，還要進(jìn)行大量追溯工作。”
由北京東土科技股份有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)“東土科技”）開(kāi)發(fā)的 Intewell， 集成了工業(yè)場(chǎng)景的主流協(xié)議驅(qū)動(dòng)，內(nèi)置豐富的工業(yè)協(xié)議庫(kù)。高實(shí)時(shí)虛擬化技術(shù)，可以將單一物理設(shè)備轉(zhuǎn)換成資源池，從而使得單一的工業(yè)服務(wù)器可以完成數(shù)據(jù)采集、工業(yè)控制、邊緣計(jì)算、機(jī)器視覺(jué)、網(wǎng)關(guān)連接等多種不同任務(wù)。
在湖北宜昌市高新電子信息產(chǎn)業(yè)園，東土科技建成了制造業(yè)務(wù)中心和智能制造示范基地。該基地就是以 Intewell 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)為中心，配合搭載東土邊緣通用控制器，將智慧園區(qū)、智慧車(chē)間、智慧產(chǎn)線、智慧工位的整個(gè)生產(chǎn)流程環(huán)節(jié)納入一個(gè)系統(tǒng)中，采集全部生產(chǎn)、管理環(huán)節(jié)的全要素?cái)?shù)據(jù)，覆蓋工藝、物料、計(jì)劃、質(zhì)量、設(shè)備、可視化等工廠內(nèi)全部流程和環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)可視化、全流程管理，整個(gè)車(chē)間眼觀六路耳聽(tīng)八方，完全做到自動(dòng)化和智能化，降低了采購(gòu)成本和管理成本，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了柔性生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。
現(xiàn)在，利用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)，東土科技為華微電子提供了自動(dòng)缺陷檢測(cè)識(shí)別解決方案。該方案搭載東土邊緣通用控制器，東土科技 Intewell 工業(yè)級(jí)網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)，視覺(jué)軟件等組件，并利用 5G 和現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)提供數(shù)據(jù)通道。在典型的缺陷檢測(cè)流程中，工業(yè)相機(jī)拍攝待檢芯片，相應(yīng)圖片傳送到邊緣通用控制器，視覺(jué)檢測(cè)軟件會(huì)識(shí)別缺陷。一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，貼片機(jī)將及時(shí)停機(jī)，并提醒工作人員調(diào)整產(chǎn)線，在裝片環(huán)節(jié)大幅降低了缺陷率。
王林祥表示：“在東土科技和英特爾的支持下，我們有效提升了缺陷檢測(cè)效率，改善了良品率。我們將進(jìn)一步深化人工智能在制造流程中的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)智能制造。”
制造業(yè)的未來(lái)：更自動(dòng)，更智能
在東土科技的智慧缺陷檢測(cè)平臺(tái)，充分利用了英特爾®酷睿™處理器的強(qiáng)大能力，以及英特爾邊緣控制技術(shù)的虛擬化技術(shù)組件，為機(jī)器視覺(jué)等高級(jí)負(fù)載提供了充分的算力支持。未來(lái)，東土科技會(huì)將機(jī)器視覺(jué)融入更多制造場(chǎng)景之中，實(shí)現(xiàn)即時(shí)的視覺(jué)洞察。
英特爾也會(huì)與東土科技等合作伙伴，繼續(xù)開(kāi)展深入合作，以人工智能為基礎(chǔ)，提供從邊緣到云端的解決方案，涵蓋機(jī)器視覺(jué)、負(fù)載整合、網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)，提升制造企業(yè)的生產(chǎn)線自動(dòng)化水平，優(yōu)化企業(yè)的流程管理和運(yùn)營(yíng)能力，幫助企業(yè)用戶降本增效，降低庫(kù)存，增加競(jìng)爭(zhēng)力。從邊緣到云端，支持企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造的應(yīng)用與部署，推動(dòng)中國(guó)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。
